Akrilo gaminių gamybos procesas
Akriliniai rankdarbiai dažnai pasirodo mūsų gyvenime, didėjant kokybei ir kiekiui, ir yra plačiai naudojami. Bet ar žinote, kaip gaminamas visas akrilo gaminys? Koks yra gamybos procesas? Toliau „JAYI Acrylic“ išsamiai papasakos apie gamybos procesą. (Prieš papasakodamas apie tai, leiskite man paaiškinti, kokios yra akrilo žaliavos.)
Akrilo žaliavų rūšys
Žaliava 1: akrilo lakštas
Įprastinės lakštų specifikacijos: 1220 * 2440 mm / 1250 * 2500 mm
Plokščių klasifikacija: lietos plokštės / ekstruzinės plokštės (didžiausias ekstruzinės plokštės storis yra 8 mm)
Įprasta plokštelės spalva: skaidri, juoda, balta
Įprastas plokštės storis:
Skaidrus: 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm ir kt.
Juoda, balta: 3 mm, 5 mm
Akrilo skaidrios plokštės skaidrumas gali siekti 93%, o atsparumas temperatūrai – 120 laipsnių.
Mūsų gaminiuose dažnai naudojamos specialios akrilinės plokštės, tokios kaip perlų plokštė, marmurinė plokštė, faneros plokštė, matinė plokštė, svogūnų miltelių plokštė, vertikali grūdų plokštė ir kt. Šių specialių plokščių specifikacijas nustato prekybininkai, o kaina yra didesnė nei įprasto akrilo.
Akrilinių skaidrių lakštų tiekėjai paprastai turi sandėlyje, todėl juos galima pristatyti per 2–3 dienas, o spalvų paletę patvirtinus – per 7–10 dienų. Visas spalvų paletes galima pritaikyti pagal užsakymą, o klientai privalo pateikti spalvų numerius arba spalvų paletes. Kiekvienos spalvų paletės korektūra kainuoja 300 juanių, o spalvų paletė gali būti tik A4 formato.
Žaliava 2: akrilinis lęšis
Akriliniai lęšiai gali būti vienpusiai, dvipusiai ir klijuoti. Spalva gali būti auksinė ir sidabrinė. Sidabriniai lęšiai, kurių storis mažesnis nei 4 mm, yra įprasti, plokšteles galima užsisakyti iš anksto ir jos netrukus atvyks. Dydis yra 1,22 metro * 1,83 metro. Lęšiai, storesni nei 5 mm, naudojami retai, ir prekybininkai jų neprekiauja. Minimalus užsakymo kiekis yra didelis – 300–400 vienetų.
Žaliava 3: akrilinis vamzdelis ir akrilinis strypas
Akriliniai vamzdžiai gali būti gaminami nuo 8 mm iki 500 mm skersmens. To paties skersmens vamzdžiai turi skirtingą sienelių storį. Pavyzdžiui, 10 mm skersmens vamzdžių sienelių storis gali būti 1 mm, 15 mm ir 2 mm. Vamzdžio ilgis yra 2 metrai.
Akrilo strypas gali būti pagamintas nuo 2 mm iki 200 mm skersmens ir 2 metrų ilgio. Akriliniai strypai ir akriliniai vamzdeliai yra labai paklausūs ir gali būti pritaikyti pagal spalvą. Pagal užsakymą pagamintą akrilinę medžiagą paprastai galima atsiimti per 7 dienas nuo patvirtinimo.
Akrilo gaminių gamybos procesas
1. Atidarymas
Gamybos skyrius gauna akrilinių gaminių gamybos užsakymus ir gamybos brėžinius. Pirmiausia sudaromas gamybos užsakymas, išskaidomos visos užsakyme naudojamos plokščių rūšys ir plokščių kiekis, ir sudaroma gamybos medžiagų lentelė. Turi būti detaliai išskaidomi visi gamyboje naudojami gamybos procesai.
Tada pjaustymo mašina supjausto akrilo lakštą. Tai skirta tiksliai suskaidyti akrilo gaminio dydį pagal ankstesnį, kad būtų galima tiksliai supjaustyti medžiagą ir išvengti medžiagų švaistymo. Tuo pačiu metu pjaustant medžiagą būtina įvaldyti stiprumą. Jei stiprumas didelis, pjovimo kraštas smarkiai įtrūks, o tai padidins tolesnio proceso sudėtingumą.
2. Drožyba
Baigus pjovimą, akrilo lakštas iš pradžių graviruojamas pagal akrilo gaminio formos reikalavimus ir išdrožiamas į įvairias formas.
3. Poliravimas
Po pjovimo, drožimo ir perforavimo kraštai yra šiurkštūs ir lengvai subraižomi ranka, todėl poliravimui naudojamas poliravimo procesas. Jis taip pat skirstomas į deimantinį poliravimą, audinio rato poliravimą ir ugnies poliravimą. Priklausomai nuo produkto, reikia pasirinkti skirtingus poliravimo metodus. Prašome patikrinti konkretų skiriamąjį metodą.
Deimantinis poliravimas
Naudojimas: Pagražina gaminius ir pagerina jų ryškumą. Lengva valdyti, tiesi įpjova krašte. Didžiausias teigiamas ir neigiamas nuokrypis yra 0,2 mm.
Privalumai: lengva valdyti, taupo laiką, didelis efektyvumas. Gali valdyti kelias mašinas vienu metu ir apdoroti pjūklo grūdelius, nupjautus ant krašto.
Trūkumai: Mažas dydis (plotis mažesnis nei 20 mm) nėra lengvai valdomas.
Audinių ratų poliravimas
Naudojimas: cheminiams produktams, pagerina gaminių ryškumą. Tuo pačiu metu jis taip pat gali susidoroti su nedideliais įbrėžimais ir pašaliniais objektais.
Privalumai: Lengva valdyti, mažus gaminius lengviau tvarkyti.
Trūkumai: daug darbo reikalaujantis, didelis priedų (vaško, audinio) sunaudojimas, didelių gabaritų gaminius sunku tvarkyti.
Ugnies metimas
Naudojimas: Padidinkite gaminio krašto ryškumą, pagražinkite gaminį ir nesubraižykite gaminio krašto.
Privalumai: krašto tvarkymo be įbrėžimų efektas yra labai geras, ryškumas yra labai geras, o apdorojimo greitis yra didelis
Trūkumai: netinkamas veikimas sukels paviršiaus burbuliukus, medžiagų pageltimą ir degimo žymes.
4. Apipjaustymas
Po pjovimo ar graviravimo akrilo lakšto kraštas yra gana šiurkštus, todėl atliekamas akrilo apipjaustymas, kad kraštas būtų lygus ir nesubraižytų rankos.
5. Karštas lenkimas
Akrilą galima paversti įvairiomis formomis karštuoju lenkimu, be to, karštojo lenkimo metu jis skirstomas į vietinį karštąjį lenkimą ir bendrą karštąjį lenkimą. Išsamesnės informacijos ieškokite įvade.Akrilinių gaminių karšto lenkimo procesas.
6. Pramuškite skyles
Šis procesas pagrįstas akrilo gaminių poreikiu. Kai kuriuose akrilo gaminiuose yra mažos apvalios skylės, pavyzdžiui, magneto skylė nuotraukų rėmelyje, pakabinimo skylė duomenų rėmelyje ir visų gaminių skylių padėtis gali būti realizuota. Šiam žingsniui bus naudojama didelė varžto skylė ir grąžtas.
7. Šilkas
Šis žingsnis paprastai atliekamas, kai klientams reikia rodyti savo prekės ženklo LOGO arba šūkį, jie pasirinks šilkografiją, o šilkografija paprastai taiko vienspalvio šilkografijos metodą.
8. Plyškite popierių
Nuplėšimo procesas yra apdorojimo etapas prieš šilkografiją ir karštojo lenkimo procesą, nes akrilo lakštas, išvežtas iš gamyklos, turės apsauginio popieriaus sluoksnį, o lipdukai, priklijuoti prie akrilo lakšto, prieš šilkografiją ir karštąjį lenkimą turi būti nuplėšti.
9. Klijavimas ir pakavimas
Šie du etapai yra paskutiniai du akrilo gaminio gamybos proceso etapai, kuriais užbaigiamas viso akrilo gaminio dalies ir pakuotės surinkimas prieš išvežant jį iš gamyklos.
Apibendrinti
Aukščiau pateiktas akrilo gaminių gamybos procesas. Nežinau, ar perskaitę jį vis dar turite klausimų. Jei taip, nedvejodami kreipkitės į mus.
JAYI akrilas yra pirmaujantis pasaulyjeakrilinių gaminių pagal užsakymą gamyklaJau 19 metų bendradarbiaujame su dideliais ir mažais prekių ženklais visame pasaulyje, gamindami individualius didmeninius akrilo gaminius, ir turime didelę gaminių pritaikymo patirtį. Visus mūsų akrilo gaminius galima išbandyti pagal klientų reikalavimus (pvz.: ROHS aplinkos apsaugos indeksas; maisto kokybės bandymai; Kalifornijos 65 bandymai ir kt.). Tuo tarpu: Mūsų akrilo sandėliavimo įrangai taikomi SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA ir UL sertifikatai.akrilo dėžutėplatintojai ir akrilinių stendų tiekėjai visame pasaulyje.
Susiję produktai
Įrašo laikas: 2022 m. gegužės 24 d.